Eksploatacja i serwis młotów Montabert serii BRH – Jak zadbać o klasykę wyburzeń?
Eksploatacja i serwis młotów Montabert serii BRH – Jak zadbać o klasykę wyburzeń?
Młoty hydrauliczne francuskiej marki Montabert z serii BRH to bez wątpienia jedne z najbardziej rozpoznawalnych i cenionych urządzeń wyburzeniowych w historii branży budowlanej. Choć na rynku pojawiły się nowsze generacje osprzętu, tysiące modeli z linii BRH wciąż ciężko pracują na polskich budowach. Sukces tych maszyn tkwi w ich unikalnej konstrukcji opartej na akumulatorach hydrauliczno-gazowych oraz legendarnej odporności na trudne warunki robocze.
Nawet najbardziej długowieczna mechanika wymaga jednak regularnej uwagi i fachowego serwisu. Ze względu na wiek wielu eksploatowanych egzemplarzy oraz ogromne siły udarowe, zaniedbania konserwacyjne natychmiast prowadzą do poważnych awarii. Jak prawidłowo serwisować kultowe młoty Montabert BRH i jak bezbłędnie dobrać do nich osprzęt? Zapraszamy do lektury naszego poradnika.
1. Specyfika układu azotowego w serii BRH
W odróżnieniu od wielu współczesnych konstrukcji, klasyczne młoty Montabert BRH posiadają charakterystyczny, bardzo czuły układ akumulatorów azotowych.
- Zagrożenie: Spadek ciśnienia gazu w komorze akumulatora drastycznie obniża energię uderzenia. Młot zaczyna pracować nieregularnie lub całkowicie traci moc po rozgrzaniu oleju.
- Rozwiązanie: Regularna kontrola ciśnienia azotu to podstawa. Jeśli zauważysz, że węże hydrauliczne gwałtownie skaczą podczas kłucia, może to oznaczać pęknięcie membrany. Nowe, elastyczne membrany do młotów Montabert należy montować przy użyciu profesjonalnych zestawów uszczelnień.
2. Rygorystyczne zasady smarowania grotu
Brak odpowiedniego filmu smarnego w dolnej części młota BRH prowadzi do zatarcia narzędzia w tulejach prowadzących w zaledwie kilkadziesiąt minut.
- Częstotliwość i pozycja: Smaruj młot ręcznie co 2 godziny ciągłej pracy. Pamiętaj, aby wtłaczać smar tylko wtedy, gdy maszyna dociska grot pionowo do podłoża. Wciśnięte narzędzie blokuje przepływ smaru do góry, chroniąc tłok i uszczelnienia przed uszkodzeniem (tzw. poduszką smarową).
- Wybór preparatu: Seria BRH wymaga gęstych, wysoce lepkich past odpornych na wyciskanie, zawierających drobiny miedzi lub grafitu.
3. Wymiana tulei zużywalnych a pękanie grotów
W młotach Montabert BRH grot blokowany jest w gnieździe za pomocą specyficznych klinów ryglujących. Jeśli tuleja prowadząca (dolna) jest skrajnie wytarta, grot zaczyna przekrzywiać się w obudowie. Tłok uderza wtedy w krawędź czoła grotu pod kątem, co generuje naprężenia ścinające. Skutkiem tego są natychmiastowe, poprzeczne pęknięcia nawet nowo zakupionych narzędzi roboczych.
Tabela doboru: Średnice grotów i parametry młotów hydraulicznych Montabert serii BRH
| Model młota Montabert | Średnica grotu (Ø mm) | Przepływ oleju (l/min) | Waga młota (kg) | Waga nośnika / koparki (t) |
|---|---|---|---|---|
| Montabert BRH 75 / BRH 76 | 45 mm | 25 - 45 l/min | 115 kg | 1.5 - 3.5 t |
| Montabert BRH 125 | 65 mm | 45 - 80 l/min | 300 kg | 4.5 - 8.5 t |
| Montabert BRH 250 | 80 mm | 70 - 110 l/min | 550 kg | 7.0 - 14.0 t |
| Montabert BRH 501 | 114 mm | 90 - 140 l/min | 950 kg | 12.0 - 20.0 t |
| Montabert BRH 625 | 130 mm | 120 - 170 l/min | 1450 kg | 18.0 - 28.0 t |
Wybierz sprawdzone groty do Montabert BRH na grotytuleje.pl
W sklepie grotytuleje.pl oferujemy pełną gamę grotów i tueli, które idealnie zachowują parametry standardu OEM. Posiadamy groty do młotów Montabert (w wariantach: szpic stożkowy, dłuto płaskie lub tępy (taran)), tuleje prowadzące, kliny ryglujące, zawory, sworznie.
Ponieważ doskonale znamy wyzwania związane z niestandardowymi wyburzeniami, realizujemy również zamówienia na groty Montabert o niestandardowych długościach (przedłużane i skracane) na indywidualny wymiar. Zadbaj o bezawaryjną pracę swojego klasycznego młota, wyeliminuj przestoje na budowie i zamów komponenty Premium już dziś!
Przejdź do strony głównej